Процессы комплексной переработки древесины мягких лиственных пород в композиционные материалы

Введение
1. Современное состояние процессов переработки
древесины мягких лиственных пород и улучшения
эксплуатационных свойств материалов и изделий
1.1. Анализ применения материалов и изделий из
древесины
1.1.1. Перспективы развития малоэтажного
деревянного домостроения
1.1.2. Технико-эксплуатационные свойства
древесины мягких лиственных пород
1.1.3. Основные недостатки строения древесины
мягких лиственных пород и способы их устранения
1.1.4. Направления использования древесины
мягких лиственных пород и отходов ее
переработки
1.2. Анализ способов улучшения эксплуатационных
свойств древесных материалов и изделий
1.2.1. Комбинированные древесные материалы.
Методы оценки прочностных свойств
1.2.2. Улучшение декоративных свойств
древесных материалов
1.2.3. Снижение теплопроводности
теплоизоляционных древесных материалов
1.3. Процессы, сопровождающие формирование
клеевых соединений
1.3.1. Влияние факторов на качество и
эффективность процесса склеивания
1.3.2. Деформации и упрессовка древесины при ее
склеивании
1.3.3. Режимы прессования изделий из
измельченной древесины
1.3.4. Способы снижения эмиссии свободного
формальдегида
2. Формализация технологических процессов
комплексной переработки древесины
мягких лиственных пород
2.1. Обоснование вида сырья и породного состава
2.2. Математическая модель минимизации
сырьевых затрат
2.3. Методика улучшения эксплуатационных
свойств материалов и изделий
2.3.1. Назначение и содержание методики
2.3.2. Научные принципы улучшения
эксплуатационных свойств
2.3.3. Мероприятия по устранению недостатков
древесины мягких лиственных пород
2.4. Обобщенная модель комплексной переработки
древесины МЛП
2.5. Обоснование методов и средств контроля
качества новых материалов из древесины мягких
лиственных пород
2.5.1. Оценка прочности склеивания рельефной
фанеры
2.5.2. Определение качества рельефа на лицевой
поверхности
2.5.3. Методика определения теплопроводности
теплоизоляционных материалов
3. Теоретическое исследование процессов
улучшения эксплуатационных свойств материалов
из древесины мягких лиственных пород
3.1. Теоретическое исследование процесса
создания рельефной поверхности для улучшения
внешнего вида отделочных материалов
3.1.1. Анализ процесса создания рельефного
рисунка на лицевой поверхности рельефной
фанеры
3.1.2. Исследование процесса деформирования
рельефной фанеры при ее склеивании в
разнотолщинной пресс-форме
3.1.3. Разработка конечно-элементной модели
деформируемого пакета лущеного шпона
3.1.4. Разработка алгоритма решения нелинейной
задачи
3.1.5. Исследование процесса деформирования
пакета шпона
3.1.6. Установление зависимости
продолжительности склеивания от температуры
плит пресса и толщины рельефной фанеры
3.2. Теоретическое исследование процесса
создания замкнутых воздушных полостей для
снижения теплопроводности круглых
конструкционнотеплоизоляционных материалов из
лесоматериалов с ядровой гнилью
3.2.1. Обоснование возможности использования
древесины мягких лиственных пород для
производства оцилиндрованных бревен
3.2.2. Закономерности образования поверхностных
трещин в оцилиндрованных бревнах и способы
устранения
3.2.3. Теоретическое исследование напряженно-
деформированного состояния, круглых
конструкционно-теплоизоляционных материалов,
ослабленных продольными отверстиями
3.2.4. Управление термическим сопротивлением
ограждающих конструкций переменного сечения
3.3. Управление технологическими процессами
изготовления древесных композитов из мелких
древесных отходов
3.3.1. Математическая взаимосвязь коэффициента
теплопроводности плотности и расхода вяжущего
при изготовлении картоностружечной плиты
3.3.2. Теоретические и технологические основы
изготовления композиционной профильной фанеры
4. Экспериментальное исследование и
математическое моделирование процессов
комплексной переработки древесины мягких
лиственных пород
4.1. Математическое моделирование процессов
формирования рельефа в отделочных материалах
из деловой древесины
4.1.1. Исследование влияния влажности шпона и
давления на качество лицевой поверхности
4.1.2. Установление оптимальных параметров
режима склеивания рельефной фанеры
4.1.3. Исследование динамики деформирования
рельефной фанеры при ее склеивании
4.1.4. Модель образования структуры "клей-
древесина"
4.1.5. Обоснование условий сохранения размеров и
форм рельефной фанеры в процессе эксплуатации
4.1.6. Обоснование условий создания профиля в
форме пирамиды на лицевой поверхности
филенчатой фанеры
4.2. Математическое моделирование
и экспериментальное исследование процессов
изготовления материалов ячеистой конструкции из
лесоматериалов с ядровой гнилью
4.2.1. Исследование процесса сушки
оцилиндрованных бревен с диаметральными
поперечными отверстиями
4.2.2. Математическая взаимосвязь термического
сопротивления и конструктивных параметров
ячеистой стеновой панели из брусков
4.2.3. Математическая взаимосвязь
конструктивных параметров плиты фанерной
ячеистой
из шпона и продолжительности ее склеивания
4.3. Математическое моделирование и
экспериментальное исследование процессов
получения древесных композитов
из отходов механической обработки
4.3.1. Идентификация экстрагируемых веществ
дробленки
4.3.2. Математическое моделирование и
экспериментальное исследование состава и
условий получения гипсодревесного композита
4.3.3. Математическое моделирование и
экспериментальное исследование состава и
условий получения стружечно-клеевого композита
4.3.4. Технические характеристики композитов из
мелких древесных отходов и сферы их применения
5. Совершенствование технологических процессов
и оборудования для комплексной переработки
древесины мягких лиственных пород
5 1. Технические решения по улучшению
эксплуатационных свойств
5.1.1. Способы и устройства для снижения
теплопроводности
5.1.2. Устройства для механизации процесса
сборки и склеивания фанерной продукции
5.3. Способы и устройства для улучшения
внешнего вида материалов и изделий
5.3.1. Улучшение внешнего вида отделочных
материалов из клееной слоистой древесины
5.3.2. Технические решения по улучшению
внешнего вида изделий
5.4. Устройства для переработки загрязненной
радионуклидами древесины и древесины с ядровой
гнилью
6. Экономическая эффективность и промышленная
реализация результатов исследований
6.1. Технико-эксплуатационные свойства
продукции из древесины мягких лиственных пород
6.2. Технико-экономическая эффективность
комплексной переработки древесины мягких
лиственных пород в материалы и изделия с
улучшенными эксплуатационными свойствами
6.2.1. Анализ рынков сырья и готовой продукции
6.2.2. Обоснование цены на новые виды продукции
6.2.3. Определение экономической
целесообразности производства новых видов
продукции
6.3. Промышленная реализация результатов
исследований
Заключение
Список использованной литературы
Приложения
Приложение 1. Автоматизированный расчет затрат
при производстве фанерной продукции
Приложение 2. Результаты исследований
напряжений, возникающие в лицевом слое при
склеивании рельефной фанеры
Приложение 3
Приложение 4. Планирование опытов и результаты
статистической обработки эксперимента по
исследованию влияния давления и
продолжительности выдержки под давлением на
упрессовку
Приложение 5. Технические условия на рельефную
фанеру
Приложение 6. Хромато-масс-спектрометрия
дробленки сосны
Приложение 7. Хромато-масс-спектрометрия
дробленки из древесины березы
Приложение 8. Планирование опытов и результаты
статистической обработки эксперимента по
исследованию влияния количества древесины,
клея и продолжительности выдержки после
формования на прочность клееного арболита
Приложение 9
Приложение 10